لوله پلی اتیلن – ترکیبی از کارایی و نوآوری
یکی از پراستفادهترین لولهها در صنایع مختلف، لوله پلیاتیلن است که با ویژگیها و امکانات بینظیری تولید میشود. راه اندازی خط تولید لوله پلی اتیلن به دلیل محبوبیت و عملکرد برتر، مورد توجه فراوانی قرار دارد. این نوع لوله با انعطاف پذیری فوقالعاده، مقاومت و استحکام بالا ساخته میشود و دارای کاربردهای فراوان نسبت به دیگر لولهها میباشد.
افرادی که تصمیم به راه اندازی کارخانه تولید لوله پلی اتیلن دارند، باید با روند تولید و هزینههای ابتدایی آشنا شوند. همچنین با بررسی عوامل تأثیرگذار بر سود نهایی، در این مسیر قدم بردارند. اگر شما نیز علاقهمندید با این نوع کسب و کار آشنا شوید، در این مقاله همراه ما باشید.
طرح تجاری اجرای خط تولید لوله پلی اتیلن
با مطالعه یک پروژه توجیهی برای تولید لوله پلی اتیلن، میتوانید با اطمینان بیشتری این کسب و کار را آغاز کنید. ارزیابی این طرح به صرفهجویی در زمان و هزینه کمک میکند و منجر به افزایش درصد موفقیت میشود. معمولاً اطلاعات طرحها شامل هزینهها، درآمدها، مواد اولیه، تجهیزات خط تولید، فرآیند تولید، حجم ورودی و خروجی و… است. با مطالعه این اطلاعات، دید کاملی از این کسب و کار کسب میکنید.
یکی از مزایای این طرح، تبدیل خط تولید لوله پلیاتیلن به یک فعالیت پایدار و قابل اعتماد است. با راهاندازی موثر آن، بدون شک به سرعت به سودآوری مناسب دست خواهید یافت و حتی میتوانید به عنوان یک کارآفرین موفق شناخته شوید. از نظر بازار فروش نیز نگرانی ندارید، زیرا بازار فروش لوله پلیاتیلن همواره پرطرفدار است و صنایع مختلف توجه ویژهای به آن دارند. همچنین مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله در داخل کشور موجود است و پس از دریافت مجوزها و تهیه تجهیزات لازم، عملیات تولید آغاز میشود.
چالشهای راه اندازی خط تولید لوله پلی اتیلن
فرآیند تولید لوله پلی اتیلن شامل پنج مرحله اصلی از جمله مخلوط کردن، اکستروژن، فرمدهی، خنککردن و کشش است. در نهایت، محصولات بستهبندی میشوند. در ابتدای مرحله اول، مواد اولیه به صورت دانهای به داخل قالب دستگاه منتقل میشوند و سپس در داخل دستگاه اکسترودر قرار میگیرند و با کمک ماردون و زیر اثر گرما، مواد بهطور کامل ذوب میشوند.
دمای مورد نیاز برای انجام فرآیند اکستروژن حدود 200 تا 225 درجه سانتیگراد است. این مرحله باعث کاهش عمق تیغهها میشود و با فشردهسازی مواد ذوب شده، آنها را به بیرون میکشد. سپس مواد ذوب شده به صورت یکنواخت در قالبها وارد میشوند و به ابعاد مشخصی شکل میگیرند.
مرحله بعدی شامل خنککردن و قرارگیری لوله در خلاء است که در این مرحله، لوله شکل نهایی خود را در کالیبراتور بهدست میآورد. سپس، بستهبندی انجام میشود و لوله آماده ارائه میشود.
همانطور که مشاهده میکنید، فرآیند تولید این محصول بهطور کاملاً روشن و مشخص است و با تهیه تجهیزات لازم، میتوان آن را آغاز کرد. اما چالش اساسی در تولید لوله، دریافت مجوزها و تأمین مواد اولیه است. همچنین تولید لوله باید با رعایت استانداردها و مقررات انجام شود.
فواید راه اندازی خط تولید لوله پلی اتیلن
این نوع لوله ابتدا در سال 1933 تولید شد و بلافاصله مصرف آن بهطور چشمگیری در جهان گسترش یافت. یکی از مزایای بارز پلی اتیلن، مصرف فراوان آن در تولید خطوط انتقال نفت است. به دلیل وزن سبک، نصب سریع و آسان، این لولهها جایگزین عالی برای انتقال مواد مایع محسوب میشوند. اکنون بیش از 50 سال است که از آن برای انتقال آب استفاده میشود.
استانداردهایی همچون AWWA، NFS و ASTM در تولید این لولهها بهبود کیفیت و اجرای ویژگیهای خاص آنها را تضمین میکنند. از مزایای دیگر راهاندازی کارخانه تولید لوله پلی اتیلن میتوان به پرطرفدار بودن مداوم آن در بازار اشاره کرد. این لولهها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، ارتعاش و نگهداری آسان، در صنایع مختلف مانند کشاورزی، فاضلاب و غیره به عنوان گزینهای اقتصادی و آسان استفاده میشوند.
مکان مناسب برای اجرای خط تولید لوله پلی اتیلن
انتخاب مکان مناسب برای اجرای این پروژه به معیارهای گوناگونی از جمله اهداف شما از تولید بستگی دارد. مهمترین عوامل تاثیرگذار بر انتخاب مکان شامل بازارهای فروش، منابع مواد اولیه، نیازها و مطالبات و … میشود. اغلب افراد تمایل دارند که محل تولید را در نزدیکی بازار فروش قرار دهند. اگر تصمیم به صادرات گرفته شود، محلی که نزدیکترین فاصله با بازار جهانی دارد، به عنوان هدف قرار میگیرد.
استانهایی که برای اجرای خط تولید لوله پلیاتیلن مناسب هستند شامل گیلان، گلستان، خراسانشمالی، خراسانجنوبی، بوشهر، خوزستان، اردبیل و مازندران است.
تجهیزات مورد نیاز برای ساخت لوله پلی اتیلن
خط تولید این نوع لوله شامل اجزاء و ابزارهای متنوعی است. همه تجهیزات به مراحل مختلف تقسیم میشوند و هر کدام دارای اهمیت خاصی هستند. انتخاب نوع و مدل تکنولوژی در ساخت ماشینآلات تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی لوله دارد.
لیست کامل تجهیزات و دستگاههای مورد نیاز عبارتند از:
1/ جمعآوری یا موادکش:
این دستگاه مواد اولیه را به طور یکنواخت وارد دستگاه اکسترودر میکند.
2/ وزنسنج:
این وسیله در نقطه ورودی اکسترودر قرار دارد و وزن و مقدار مواد اولیه را تعیین میکند.
3/ اکسترودر:
این دستگاه اصلی در تولید لوله پلیاتیلن استفاده میشود و برای شکلدهی به مواد اولیه مورد استفاده قرار میگیرد.
4/ سیستم نظارتی:
این سیستم برای کنترل عملکرد دستگاهها مورد استفاده قرار میگیرد.
5/ قالب:
این قسمت بعد از اکسترودر قرار میگیرد و برای شکل دادن نهایی به لوله استفاده میشود.
6/ مخزن خلأ:
این وسیله بعد از قالبگیری قرار میگیرد و مواد مذاب را به شکل لوله اولیه تبدیل میکند.
7/ دستگاه اولتراسونیک:
با استفاده از این دستگاه، لوله اولیه به اندازه و ضخامت مشخصی تولید میشود.
8/ مخزن خنککننده:
این مخزنها قبل از دستگاههای کشنده و نشانگر قرار میگیرند و برای خنککردن لوله استفاده میشوند.
9/ دستگاه کشنده:
این دستگاه لوله را بهطور یکنواخت و منظم کشیده و به مرحله بعدی ارسال میکند.
10/ دستگاه نشانگر:
این دستگاه لولهها را نشانهگذاری و اطلاعات مربوط به آنها را روی آنها حک میکند.
11/ اره:
این ابزار لوله را به قطعات مورد نیاز برش میدهد.
12/ میز باراندار:
این میز برای ترتیب دادن لولههای برشخورده و انتقال آنها به مرحله بعدی استفاده میشود.
13/ وایندر:
این دستگاه برای کلافزدن لولههای پلیاتیلن به کار میرود.
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله پلی اتیلن
مواد اولیه این نوع لوله شامل HDPE از دسته PE100 و PE80 میباشد. حضور هر گونه مواد افزودنی در مواد اولیه میتواند بر کیفیت تولید لوله تأثیر بگذارد. در فرآیند تولید، باید از اکسیداسیون و احتراق مواد پلیاتیلن بهصورت کامل پیشگیری شود زیرا این مسئله میتواند خواص کیفی، استحکام و مقاومت لوله را تغییر دهد.
همچنین، در زمان تولید از درصد دوده خاص و یکنواختی استفاده میشود. رعایت این نکته میتواند از کاهش استحکام و مقاومت لوله بهطور قابل توجهی جلوگیری کند.
هزینه راه اندازی خط تولید لوله پلی اتیلن
برای شروع فعالیت در تولید این نوع لوله، باید به دو دسته هزینهها توجه داشته باشید. دسته اول شامل هزینههای قبل از بهرهبرداری است و دسته دوم شامل هزینههای عملیاتی طرح میشود. هزینههای اولیه شامل هزینه خرید زمین، ساختمان، تجهیزات، وسایل و… میشود. هزینههای عملیاتی مرتبط با بهرهبرداری از پروژه بوده و شامل هزینه پرداخت کارکنان، تعمیرات، پرداخت قبوض، و خدمات ماشینآلات میشود.
سودآوری تولید لوله پلی اتیلن
تولید لولههای پلی اتیلن یکی از فعالیتهای پرسود در صنعت است. کارخانههای تولیدکننده این لولهها به دلیل ارزش افزوده بالای محصولات، از سودآوری مناسبی برخوردار هستند. یکی از مزیتهای اصلی این صنعت، دسترسی آسان و قیمت مناسب مواد اولیه است که به واردات نیازی ندارد. همچنین، لولههای پلی اتیلن به دلیل کیفیت بالا و تقاضای زیاد، با قیمت مناسبی به فروش میرسند.
با این حال، سودآوری در این حوزه به عوامل متعددی وابسته است؛ از جمله...
جهت مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید.